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一、选择预紧量。确定特定应用程序所需的预紧量，预紧量通常指定为轴承动态径向额定载荷的百分比，具体值取决于应用程序的负载和速度要求等因素。

 

二、选择预紧方法。预紧角接触球轴承有几种方法，包括轴向（端隙）预紧和径向（径向内部间隙）预紧，应根据轴承设计和应用要求来选择某一种预紧方式。

 

三、组装轴承。根据制造商的说明将轴承安装到轴上和壳体中。

 

四、施加预紧。根据选择的方法，使用以下技术之一施加预紧。一是轴向预紧，该方法包括向轴承施加特定的轴向力，这种力可以使用精密垫片、螺母或螺纹部件来实现，当施加轴向力时，会减小轴承的内部间隙。二是径向预紧，使用此方法，可以通过选择具有适当径向内部间隙的轴承来调整内部间隙，内部间隙较大的轴承预紧较小，而内部间隙较小的轴承预紧较大。

 

五、测量预紧。测量实际预紧以确保其与所需的预紧量相匹配是至关重要的，可以使用专门的预紧测量工具或技术来完成，例如在已知轴向载荷下测量轴承的轴向位移。

 

六、验证性能。预紧后，检查应用程序中轴承的性能，监测温度、振动、噪音和负载分布等因素，以确保预紧过程达到预期结果。

 

七、微调。如有必要，可能需要通过进行小调整来微调预紧，以获得最佳性能，可能涉及拆卸轴承、修改垫片或使用不同尺寸的轴承。

 

需要注意的是，预紧轴承需要对特定的轴承设计、应用要求和所选择的预紧方法有很好的了解，不正确的预紧可能导致轴承过早失效或性能不理想，因此应始终遵循制造商的指导方法，并在需要时咨询专家。