轴承知识
专业物理气相沉积（PVD）涂层简介
作者：乔峰，来源：本站，时间：2024-01-02 11:44:51
专业物理气相沉积（PVD）涂层因其在提高操作性能和延长无数制造业和工业部门零件寿命方面发挥的关键作用而被广泛认可，使用PVD涂层的主要原因之一是减少配对零件之间的摩擦，以提高性能，可以直接节省能源，进而减少二氧化碳排放，由于这些涂层延长了需要频繁更换的零部件的寿命，因此还节省了制造更换零件所需的原材料、金属和能源。
轴承、齿轮、滚子和其他精密部件会出现过度磨损、表面疲劳、点蚀、磨损和腐蚀，这些也会导致故障，尤其是在高负载应用中，因此当配合的部件相互接触时，减少摩擦至关重要，尤其是在高负载和高磨损的恶劣环境中。
为了防止这些问题的发生，专门的PVD涂层的厚度通常只有几微米，以进一步硬化这些零件的表面，并通过改变表面化学等机制降低摩擦系数，这种涂层部件用于各种应用，包括风力涡轮机轴轴承和行星齿轮，不锈钢切割刀片和活塞泵，以及在许多行业中滑动组件，涂层也是一种经过验证的技术，用于升级液压驱动器、泵和阀门中的关键旋转部件。
先进的无氢DLC涂层提供了更高的硬度和非常低的摩擦系数，这些涂层可以应用于高摩擦、磨损和接触区域的最苛刻环境中，如液压泵零件、机械密封和高压阀部件，如今，它们在电子交通应用中也发挥着越来越重要的作用。
表面光洁度等看似次要的因素可以提高燃油效率，例如，在航空航天和能源领域，PVD侵蚀涂层应用于压缩机叶片，以保护抛光表面不随时间退化，可以将燃料使用量减少0.5%，同时提高部件的使用寿命，这些燃料的减少转化为可比的二氧化碳减少，同样，在汽车行业，DLC涂层阀门和动力总成部件可以将摩擦平均有效压力（FMEP）降低10%，这意味着燃料减少了2%。FMEP减少20%将减少5%的燃料消耗。
